Место происхождения: | Шэньси, Китай (материк) |
---|---|
Фирменное наименование: | OEM |
Сертификация: | ISO9001 |
Номер модели: | Chrome покрыл штангу |
Количество мин заказа: | Переговоры |
Цена: | Negotiation |
Упаковывая детали: | Деревянная коробка (окуривание) |
Время доставки: | основание заказанн |
Условия оплаты: | L/C, D/A, D/P, T/T, западное соединение, оплаты грамма денег для автономных заказов. |
Поставка способности: | 6000 тонна/тонн в год |
Имя: | Плунжерный шток гидравлического цилиндра | Обработка поверхности: | Затвердетая индукция |
---|---|---|---|
Материал: | CK45 (SAE1045, S45C), 42CrMo (SAE4140), 20MnV6,St52, нержавеющая сталь | Термически обработанный: | Не закаленный/индукционная закалка |
твердость: | ЧЧ: 58-62 | Диа: | 8 мм 25 мм |
Высокий свет: | Шток поршня гидравлического цилиндра 25 мм,шток поршня гидравлического цилиндра 8 мм,закаленный хромированный шток 25 мм |
8 мм 25 мм гидравлический цилиндр поршневой шток закаленный индукцией
Как известно, хромированные стержни являются очень широко используемой соединительной деталью, которая может быть применена практически ко всем механическим изделиям.Его обычно используемые материалы в основном включают сталь № 45, 40Cr, 2Cr13 ... и другие стали, и эти стали должны пройти определенные процедуры обработки, такие как гальваническое покрытие, термообработка ... и т. д., чтобы получить специальные свойств, отвечающих определенным требованиям.некоторые потребности.Следовательно, он должен подвергаться термической обработке для получения достаточной прочности и твердости поверхности, а также способности противостоять коррозии, трению, усталости и заеданию.Следующий редактор познакомит вас с методом термообработки хромированного стержневого материала.
1. Сталь № 45: процесс термообработки: предварительная термообработка - низкотемпературный сфероидизирующий отжиг - закалка - закалка при критических температурах - высокочастотная закалка
Сталь № 45 является разновидностью среднеуглеродистой стали.Термическая обработка стальных хромированных стержней 45 предназначена в основном для изменения внутренней структуры и характеристик стали за счет нагрева, сохранения тепла и охлаждения стали в твердом состоянии.После закалки твердость поверхности может достигать 45-52HRC, и могут быть получены всесторонние механические свойства, такие как высокая прочность и ударная вязкость.
2. 40Кр:
Процесс термической обработки: подготовительная термическая обработка - снятие внутренних напряжений в заготовке - закалка и отпуск - контроль качества заготовок
Сталь 40Cr представляет собой закаленную и отпущенную сталь с низкой прокаливаемостью, которая обладает характеристиками высокой прочности, хорошей пластичности, высокой ударной вязкости и хорошими механическими свойствами.Кроме того, он может улучшить пластичность и ударную вязкость стали за счет надлежащего отпуска, чтобы можно было должным образом согласовать прочность, твердость, ударную вязкость и пластичность, чтобы удовлетворить требования к производительности хромированных стержней.
3. 2Кр13:
Процесс термообработки: процесс предварительной термообработки - закалка и отпуск - обработка для снятия напряжения - высокочастотная закалка, низкотемпературный отпуск
Сталь 2Cr13 обладает хорошей обрабатываемостью, поэтому она может иметь отличную коррозионную стойкость и хорошую ударную вязкость после термообработки.Для того, чтобы максимизировать 2Х13, необходимо правильно определить температуру нагрева, время, время выдержки и способ охлаждения, чтобы можно было использовать правильный процесс термообработки, чтобы поверхность термообработанного хромированного стержня 2Х13 не имеют только высокую твердость и высокую износостойкость, высокую стойкость к точечной коррозии, высокую усталостную прочность, высокую прочность и ударную вязкость, чтобы соответствовать требованиям качества хромированных стержней.
Параметры штока поршня гидравлического цилиндра
Модель
|
8 мм 25 мм гидравлический цилиндр поршневой шток закаленный индукцией
|
||
Диаметр
|
Метрический диаметр: 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм ..... 300 мм
Диаметр дюйма: 6,35 мм, 9,525 мм, 12,7 мм, 15,875 мм, 19,05 мм, 25,4 мм, 31,75 мм, 38,1 мм
|
||
Длина
|
Полная длина 6000 мм, ее можно отрезать в соответствии с требованиями заказчика.
|
||
Качественный
|
Стандарт ИСО9001:2008
|
||
Материал
|
CK45 (SAE1045, S45C), 42CrMo (SAE4140), 20MnV6,St52, нержавеющая сталь
|
||
Чистота поверхности
|
Жесткий хром / нет хрома
|
||
Толщина покрытия
|
10 мкм ~ 20 мкм в радиусе.
|
||
Термически обработанный
|
Не закаленный/индукционная закалка
|
||
твердость
|
ЧЧ: 58-62
|
||
Глубина жесткости
|
0,8-3,0 мм
|
||
Точность
|
g6, h6, h7 или по вашему требованию.
|
||
Шероховатость
|
Менее 1,5 мкм
|
||
Прямолинейность
|
Менее 1,5 мкм на 100 мм (Rmax)
|
||
Округлость
|
Менее 3,0 мкм (Rmax)
|
||
Производительность
|
Долгий срок службы и низкий уровень шума
|
||
Сделанный на заказ
|
Торцевые ступенчатые, торцевые резьбовые, торцевые ступени, плоские поверхности под ключ, поперечные просверленные отверстия, шпоночная канавка, канавки для установочного винта и т. д.
|
Технический стандарт штока поршня гидравлического цилиндра:
Точность внешнего диаметра: f7, f8, h7
Чистота поверхности: ≦Ra0.4S
Округлость: ≦0,01 мм
Прямолинейность: ≦0.15/1000мм
Толщина твердого хромового покрытия: 0,015 ~ 0,05 мм (может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика)
Твердость поверхности: HB220-260
Стандартный наружный диаметр: ¢3~¢120
Стандартная длина: 1000-6000мм
Материал: S45C (45 #), 40Cr, GCr15, 2Cr13, 42CrMo, SUS304, SUS303, SUS316 и т. Д.
Фотографии штока поршня гидравлического цилиндра